影響紙板平整度的主要原因如下：

1、面里紙種類、等級(jí)不同。有進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶板紙、強(qiáng)度高的瓦楞紙等，又分A、B、C、D、E、級(jí)。按紙質(zhì)差用料，一般面紙比里紙好些。

2、面里紙主要技術(shù)參數(shù)不同。從紙箱性能要求或用戶從降低成本考慮，要求紙箱的面里紙有別，通常是：

(1)面里紙定量不同。有面紙比里紙定量大的，也有小的。

(2)面紙里紙含水率不同。因供貨方、運(yùn)輸庫(kù)存等環(huán)境濕度不同、有面紙比里紙含水率大的，也有小的。

(3)面里紙定量、含水率都不同。一是面紙定量大于里紙，含水大于里紙或小于里紙。二是面紙定量小于里紙，含水率大于里紙或小于里紙。

3、同批紙含水率不同。一部分紙含水率大于另一部分紙或筒紙兩端間、外緣側(cè)與內(nèi)芯側(cè)含水率不同。

4、紙經(jīng)豫熱器的(包角)受熱面長(zhǎng)度選擇和調(diào)節(jié)不當(dāng)或(包角)受熱面長(zhǎng)度不能任意調(diào)節(jié)。前者由于操作不當(dāng)，后者由于設(shè)備局限性，影響了預(yù)熱烘干效果。

5、不能正確使用蒸汽噴霧裝置或設(shè)備上無噴霧裝置，因而不能任意增添紙的濕度。

6、紙經(jīng)預(yù)熱后散發(fā)水分時(shí)間不足或環(huán)境濕度大、通風(fēng)差、生產(chǎn)線速度不當(dāng)。

7、單面瓦楞機(jī)、涂膠機(jī)的上膠量不當(dāng)、不均而引進(jìn)紙板收縮不均。

8、蒸汽壓力不足、不穩(wěn)，疏水閥等配件損壞或管道積水未排凈導(dǎo)致預(yù)熱器不能正常穩(wěn)定工作。

綜上所述，就是昆山紙箱廠家為大家分析的關(guān)于瓦楞紙箱平整度的知識(shí)。相信大家看了之后，對(duì)于瓦楞紙箱平整度差及其原因都很了解了，因此在以后的生產(chǎn)中切記要很好地避免哦。